ఆయిల్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో ఆటోమేటిక్ కంప్లీట్ సార్డినెస్ ఫిష్ మేకరెల్ ఫిష్ క్యాన్డ్ ఫిష్ క్యాన్డ్ మీట్ కోసం ప్రత్యేక ధర

మేము ఆయిల్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో ఆటోమేటిక్ కంప్లీట్ సార్డినెస్ ఫిష్ మేకెరెల్ ఫిష్ క్యాన్డ్ ఫిష్ క్యాన్డ్ మీట్ కోసం ప్రత్యేక ధర కోసం మా గొప్ప ఉత్పత్తి టాప్ క్వాలిటీ, కాంపిటేటివ్ కాస్ట్ మరియు అత్యుత్తమ మద్దతు కోసం మా అవకాశాల మధ్య చాలా అద్భుతమైన స్టాండింగ్‌లో ఆనందం పొందుతాము. నాణ్యత, బహుశా అత్యంత పరిశ్రమ పోటీ విక్రయ ధర, ప్రతి కొత్త మరియు పాత వినియోగదారులకు అత్యంత అద్భుతమైన గ్రీన్ నిపుణుల సేవలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు.
మా గొప్ప ఉత్పత్తి అత్యుత్తమ నాణ్యత, పోటీ ధర మరియు అత్యుత్తమ మద్దతు కోసం మా అవకాశాల మధ్య చాలా అద్భుతమైన స్థితిని మేము ఆనందిస్తాము.చైనా క్యాన్డ్ ఫిష్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ మరియు డ్రైనింగ్ మెషిన్ , మేము 10 సంవత్సరాల అభివృద్ధిలో జుట్టు వస్తువుల రూపకల్పన, R&D, తయారీ, విక్రయం మరియు సేవకు సంపూర్ణంగా అంకితమయ్యాము. నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికుల ప్రయోజనాలతో అంతర్జాతీయంగా అధునాతన సాంకేతికత మరియు పరికరాలను మేము ఇప్పుడు పరిచయం చేసాము మరియు పూర్తిగా ఉపయోగిస్తున్నాము. "విశ్వసనీయమైన కస్టమర్ సేవను అందించడానికి అంకితం" మా లక్ష్యం. స్వదేశంలో మరియు విదేశాల్లోని స్నేహితులతో వ్యాపార సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవడానికి మేము హృదయపూర్వకంగా ఎదురుచూస్తున్నాము.

క్యాన్డ్ ట్యూనా ఉత్పత్తి దశ

రిసెప్షన్ మరియు కటింగ్

వంట

లూనింగ్

మెటల్ డిటెక్షన్

డబ్బాల్లో నింపడం

ఆయిల్ ఫిల్లింగ్

సీలింగ్

సీల్డ్ క్యాన్ వాషింగ్

సీల్డ్ డబ్బా బ్లోయింగ్ ఎండబెట్టడం

సీల్డ్ డబ్బా ప్యాలెటైజింగ్

సీల్డ్ కెన్ డిపాలెటైజింగ్

ఇంక్ ప్రింటింగ్

లేబులింగ్

కార్టన్ ప్యాకింగ్

ట్యూనా వంట యంత్రం

1) వంట కుండ సామగ్రి పరిమాణం: 4700x1500x2300mm.

వంట కుండ యొక్క పదార్థం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304తో తయారు చేయబడింది, లోపలి లైనర్ యొక్క మందం 3 మిమీ, లోపలి మద్దతు 10# ఛానల్ స్టీల్‌తో బలోపేతం చేయబడింది, ఇన్సులేషన్ రాక్ ఉన్నితో చేయబడింది, మందం 50 మిమీ, మరియు మందం ఇన్సులేషన్ బోర్డు 1.5 మిమీ.

2) ఆవిరి నేరుగా వేడి చేయబడుతుంది, లోపలి ట్యాంక్‌లోని ఆవిరి నాజిల్‌లు పరిమాణం ప్రకారం సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు ఆవిరి నియంత్రణ ఆవిరి కోణం సీటు వాల్వ్ నియంత్రణ, ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది మరియు వాల్వ్ ఆటోమేటిక్ మరియు మాన్యువల్ నియంత్రణతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

3) తలుపు డబుల్ ఓపెనింగ్‌తో రూపొందించబడింది మరియు లోడ్-బేరింగ్ హింగ్‌లను స్వీకరించింది, ఇది తలుపు తెరవడానికి అనుకూలమైనది మరియు గాలి చొరబడనిది.

4) వంట కుండలో ప్రెజర్ స్విచ్‌లు, సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు, ప్రెజర్ గేజ్‌లు, వాల్వ్‌లు మొదలైనవి ఉంటాయి.

ట్యూనా వంట కార్ట్

1) వంట బండి పరిమాణం: పొడవు 1000×వెడల్పు 755×ఎత్తు 1435మిమీ

2) 8 పొరలతో 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (చేప పరిమాణం ప్రకారం ప్లేట్ ట్రేని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు)

3) ట్రాలీ యొక్క చక్రాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ వీల్స్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి లోడ్-బేరింగ్ అవసరాలను తీరుస్తాయి

స్ప్రే కూలింగ్ ర్యాక్

1) రాక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది. పైపులు రింగ్-ఆకారపు స్ప్రే చాంబర్‌గా చుట్టుముట్టాయి. వండిన జీవరాశి యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు చల్లటి నీటిని నేరుగా చేపల ఉపరితలంపై చల్లడం ద్వారా చల్లబరుస్తుంది.

2) అసలు వర్క్‌షాప్ ప్రకారం పైప్ లేఅవుట్.

లూనింగ్ కన్వేయింగ్ మెషిన్

1) ఈ కన్వేయర్‌లో మూడు పొరల కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉంటుంది, పై పొర ట్రీట్ చేసిన చేప మాంసం కోసం ట్రే కోసం, మధ్య పొర చికిత్స చేయని చేపల కోసం ట్రే కోసం. దిగువ పొర బెల్టుల ద్వారా తెలియజేయబడుతుంది, ఇది వ్యర్థాలను తెలియజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

2) ప్రధాన ఫ్రేమ్ 40x40x2 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్వేర్ ట్యూబ్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు పై భాగం ప్లాస్టిక్ ఫ్రేమ్ ప్లేస్‌మెంట్ రాక్‌తో అందించబడింది. ఆపరేటింగ్ టేబుల్ రెండు వైపులా సెట్ చేయబడింది, ప్లేట్ యొక్క మందం 1.5 మిమీ. మరియు దిగువ కన్వేయర్ బెల్ట్ నుండి వ్యర్థాలను వదిలివేయడానికి ప్లేట్‌లో రంధ్రం ఉంది.

3) Cconveyor మోటార్ శక్తి: 2×1.1KW; బెల్ట్ కన్వేయర్ మోటార్ పవర్: 1.1KW

4) సామగ్రి కొలతలు: 18000x1500x1400mm

మెటల్ డిటెక్టర్

1) ట్రేస్ మెటల్ కనుగొనబడినప్పుడు, సౌండ్, లైట్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ఒకే సమయంలో అలారం చేస్తుంది మరియు మెషిన్ అర్హత లేని ఉత్పత్తులను ఆపివేస్తుంది లేదా బయటకు తీస్తుంది.

2) ఈ ఉత్పత్తి నియంత్రణ వ్యవస్థను రూపొందించడానికి కంప్యూటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. వినియోగదారుల యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఇది గుర్తించబడిన వస్తువుల సంఖ్య, అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు మరియు అర్హత లేని ఉత్పత్తుల వర్గీకరణ గణాంకాలు, డేటా నిల్వ మరియు ముద్రణ, పొడి మరియు తడి ఏకాగ్రత యొక్క ఉత్పత్తి గుర్తింపు మరియు ఒకే సమయంలో పనిచేసే బహుళ పరికరాల గణాంకాలను పూర్తి చేయగలదు. సమయం. జోక్యం వేరు మరియు ఇతర అవసరాలు.

3) డిటెక్షన్ పద్ధతి: విద్యుదయస్కాంత తరంగ గుర్తింపు, డిజిటల్ సర్క్యూట్‌తో కలిపి కొత్త అనలాగ్ సర్క్యూట్

4) డిస్ప్లే: డిజిటల్ సర్క్యూట్ కొత్త 7-అంగుళాల టచ్ ఫుల్-కలర్ LCD డిస్ప్లే

5) ఎఫెక్టివ్ డిటెక్షన్ వెడల్పు: 40CM

6) ఎఫెక్టివ్ డిటెక్షన్ ఎత్తు: 10-20CM

7) సున్నితత్వం సర్దుబాటు: 90 స్థాయిలు

8) డిటెక్షన్ సెన్సిటివిటీ: 0.8-3.0mm ఇనుప బంతి, 1.5-5.0mm స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్

9) అలారం మోడ్: బజర్ అలారాలు, మోటార్ స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది మరియు ఫ్లిప్ ప్లేట్ స్వయంచాలకంగా తీసివేయబడుతుంది.

10) కన్వేయర్ బెల్ట్ వేగం: 20మీ/నిమి

11) విద్యుత్ సరఫరా: 100-265VAC, 50-60Hz

12) రూప పరిమాణం: 133cmx61cmx140cm

ఆటోమేటిక్ ట్యూనా మీట్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్

1) ఆటోమేటిక్ ఫిష్ ఫిల్లెట్ క్యానింగ్ మెషిన్ అనేది ట్యూనా, సాల్మన్ మరియు ఇతర సారూప్య చేప జాతులను కత్తిరించడానికి మరియు క్యానింగ్ చేయడానికి మా ఫ్యాక్టరీ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త రకం పరికరాలు. అసలు డైసింగ్ యంత్రం యొక్క సూత్రం ప్రకారం, ఈ యంత్రం డైసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించేటప్పుడు ఫిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ యంత్రం యొక్క ప్రధాన శక్తి మరియు సహాయక శక్తి మూడు-దశల అవుట్-ఆఫ్-ఫేజ్ AC మోటారును అవలంబిస్తుంది మరియు మాంసం ఫీడింగ్ అధిక-పవర్ సర్వో మోటార్‌ను స్వీకరించింది, ఇది అధిక స్థాన ఖచ్చితత్వం, కాంపాక్ట్ మరియు సమన్వయ చర్యను కలిగి ఉంటుంది. నియంత్రణ భాగం ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు మొత్తం యంత్రం టచ్ స్క్రీన్‌తో నిర్వహించబడుతుంది. ఫిల్లింగ్ మొత్తం మరియు ఉత్పత్తి వేగాన్ని టచ్ స్క్రీన్‌లో సులభంగా సెట్ చేయవచ్చు. ప్రధాన విద్యుత్ భాగాలు దిగుమతి చేసుకున్న ప్రాణాధార భాగాలు.

2) సాంకేతిక డేటా

3) పని సూత్రం మరియు ప్రక్రియ

ఆటోమేటిక్ ఫిష్ మీట్ డైసింగ్ మరియు క్యానింగ్ మెషిన్ క్యానింగ్, ఫీడింగ్ మాంసాన్ని బిగించడం, మాంసాన్ని కత్తిరించడం, షిఫ్టింగ్, మాంసాన్ని నెట్టడం (ముక్కలుగా చేసిన మాంసం), హుకింగ్ డబ్బాలు మొదలైన వాటి ద్వారా ఆటోమేటిక్ డైసింగ్ మరియు క్యానింగ్‌ను పూర్తి చేస్తుంది. ఉత్పత్తి వేగం ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా సర్దుబాటు అవుతుంది. మోటారు ప్రధాన క్యామ్, బిగింపు క్యామ్, రెండు పుష్ క్యామ్‌లు మరియు పుల్లీని నడుపుతుంది. ప్రధాన కామ్ స్థానభ్రంశం మరియు మాంసం కట్టింగ్ చర్యను పూర్తి చేస్తుంది; బిగింపు క్యామ్ ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు చర్యను పూర్తి చేస్తుంది; రెండు మాంసం పుషింగ్ కెమెరాలు ఎడమ మరియు కుడి నెట్టడం చర్యను పూర్తి చేస్తాయి; హుక్ వీల్ హుకింగ్ చర్యను పూర్తి చేస్తుంది మరియు పూర్తి చక్ర ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి అన్ని భాగాలు సర్దుబాటు చేయబడతాయి. మాంసం తినే బెల్ట్ సర్వో మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు ప్రధాన మోటారు యొక్క అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన రెండు సామీప్య స్విచ్‌లు ప్రారంభ సిగ్నల్‌గా ఉపయోగించబడతాయి. సర్వో మోటార్ యొక్క భ్రమణ పొడవును టచ్ స్క్రీన్‌లో సర్దుబాటు చేయవచ్చు. సహాయక మోటారు ప్రధానంగా వెనుక కన్వేయింగ్ యొక్క దిగువ బెల్ట్ మరియు వెనుక కన్వేయింగ్ ఎగువ బెల్ట్‌ను నడుపుతుంది. ఈ మోటారు రెండు వేగాలను కలిగి ఉంది, ఇది ప్రధానంగా సిలిండర్ల మొదటి సమూహంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన అయస్కాంత స్విచ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. అయస్కాంత స్విచ్ సిగ్నల్ కలిగి ఉన్నప్పుడు, అది నెమ్మదిగా వేగంతో నడుస్తుంది మరియు సిగ్నల్ లేనప్పుడు, అది పూర్తి వేగంతో నడుస్తుంది. . సిలిండర్ల ఎగువ రెండు సమూహాలు, మొదటి సమూహం మాంసం మొత్తాన్ని నియంత్రించడం, ఇది అయస్కాంత స్విచ్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సాధించబడుతుంది; రెండవ సమూహం చేపల ఎత్తును నియంత్రించడం.

చేప మాంసం ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ప్రాసెస్ చేసిన చేప కర్రలను ఉంచండి మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై మాన్యువల్‌గా చేపల మాంసాన్ని ఉంచండి. వెనుక మరియు దిగువ కన్వేయర్ బెల్ట్‌ల ద్వారా నడపబడతాయి, అవి ప్రారంభ నొక్కే విభాగానికి పంపబడతాయి. ప్రారంభ నొక్కడం విభాగం వెనుక ఎగువ నొక్కడం వీల్ బెల్ట్ గుండా వెళుతుంది. , వెనుక మరియు దిగువ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు మరియు రెండు సైడ్ బెల్ట్‌లు మొదట్లో చేపల మాంసాన్ని నొక్కి, ఆపై ముందుకు ఫీడ్ చేయడం కొనసాగించండి. రెసిప్రొకేటింగ్ మాంసం నొక్కడం మెకానిజం చేపలను మరింత ఒత్తిడి చేస్తుంది

మాంసం (ప్రతి రెండు డబ్బాలకు ఒక నొక్కడం జరుగుతుంది), ఆపై సర్వో ద్వారా నడిచే నాలుగు బెల్ట్‌లు (ఫ్రంట్ అప్పర్ ప్రెజర్ రోలర్ బెల్ట్, రెండు సైడ్ బెల్ట్‌లు, ముందు మరియు దిగువ కన్వేయర్ బెల్ట్) చేప మాంసాన్ని డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి బయటకు పంపుతాయి (ది ప్రతి దాణా యొక్క పొడవు సెట్ పొడవుపై ఆధారపడి ఉంటుంది), బిగింపు ప్లేట్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి పొడుచుకు వచ్చిన చేపల మాంసాన్ని బిగించి, ఆపై కట్టర్ త్వరగా కత్తిరించబడుతుంది, డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి అంటుకునే చేప మాంసాన్ని కత్తిరించింది, కట్టర్ తిరిగి వస్తుంది. , మరియు అదే సమయంలో, షిఫ్ట్ ప్లేట్ కట్ చేసిన చేప మాంసాన్ని ట్యాంక్ యొక్క కుడి అవుట్‌లెట్‌కు పంపుతుంది మరియు మాంసం పుష్ మెకానిజం కట్ చేసిన చేప ముక్కలను ఖాళీ ట్యాంక్‌లోకి నెట్టివేస్తుంది, అదే సమయంలో, మాంసం-పుషింగ్ మెకానిజం యొక్క అధిపతి చేప ముక్కల నుండి మాంసం-పుషింగ్ మెకానిజంను వేరు చేయడానికి గాలిని దెబ్బతీస్తుంది, ఆపై తిరిగి వస్తుంది. మాంసం-పుషింగ్ మెకానిజం తిరిగి వచ్చే మార్గంలో, క్యాన్ హుక్ వీల్ డబ్బాను బయటకు తీస్తుంది. మాంసాన్ని నెట్టడం, తిరిగి ఇవ్వడం మరియు కుడి అవుట్‌లెట్ వద్ద కట్టిపడేసినప్పుడు, అవుట్‌లెట్ ఏకకాలంలో ఆహారం ఇవ్వడం, బిగించడం మరియు కత్తిరించడం జరుగుతుంది. కుడి అవుట్‌లెట్ వద్ద ట్యాంక్ కట్టివేసినప్పుడు, పై చర్య మధ్య స్థానంలో పూర్తయింది. షిఫ్ట్ ప్లేట్ కత్తిరించిన చేపలను ఎడమ అవుట్‌లెట్‌కి పంపుతుంది మరియు ఎడమ అవుట్‌లెట్ మాంసాన్ని నెట్టడం మరియు ట్యాంక్‌ను కట్టిపడేసే చర్యను పూర్తి చేస్తుంది మరియు చేపల మాంసాన్ని పూర్తి చేయడానికి మొదలైనవి. క్యానింగ్ ప్రక్రియ.

ఆటోమేటిక్ బరువు మరియు వేరు చేసే కన్వేయర్

1) చేపలను నింపిన తర్వాత, ట్యాంక్ బరువును బట్టి ఆటోమేటిక్‌గా ఎంచుకుని తూకం వేయడానికి ఎలక్ట్రానిక్ ఆటోమేటిక్ వెయింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించబడుతుంది.

2) ఖచ్చితత్వం ± 3g, మరియు బరువు వేగం 150 క్యాన్లు/నిమి.

3) ఆటోమేటిక్ బరువు ఎలక్ట్రానిక్ మాడ్యూల్, జలనిరోధిత చికిత్సను స్వీకరించండి.

4) అవసరాలకు అనుగుణంగా డేటాను సెట్ చేయండి, నింపిన డబ్బా బరువు అవసరాన్ని తీర్చకపోతే, అది సిలిండర్ ద్వారా ప్రధాన రహదారి నుండి దూరంగా నెట్టబడుతుంది మరియు మాన్యువల్ వెయిటింగ్ కన్వేయర్‌లోకి ప్రవేశించబడుతుంది.

5) ఎక్విప్‌మెంట్ హోస్ట్ పవర్: 1.5KW

6) సామగ్రి పరిమాణం: 2000x800x1400mm

బరువు మరియు అనుబంధాన్ని మాన్యువల్‌గా నింపడం

1) ఆటోమేటిక్ ఫిష్ ఫిల్లింగ్ తర్వాత ఈ మెషిన్ అనుబంధ ఫిల్లింగ్. మాన్యువల్ బరువు ద్వారా చేప మాంసాన్ని తీసివేయండి లేదా జోడించండి.

2) పరికరాల కొలతలు: 4000x1335x930mm.

3) పరికరాల బ్రాకెట్ 40x40x2 చదరపు ట్యూబ్‌తో తయారు చేయబడింది.

4) గార్డ్‌రైల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రౌండ్ ట్యూబ్‌తో తయారు చేయబడింది.

5) రీడ్యూసర్ 0.75KW పవర్‌తో స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్‌ని స్వీకరిస్తుంది.

6) మోటార్ మరియు చైన్ లేదా బెల్ట్ నెట్ మినహా పరికరాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304తో తయారు చేయబడ్డాయి.

ఉప్పునీరు లేదా నూనె నింపే యంత్రం

(1) పరికరాల మొత్తం కొలతలు 4500x1050x2000mm

(2) పరికర బ్రాకెట్ 40x40x2 చదరపు ట్యూబ్‌తో తయారు చేయబడింది, మరియు కన్వేయింగ్ కీల్ చైన్ కన్వేయింగ్ చైన్ నెట్‌వర్క్‌ను స్వీకరించింది.

(3) గార్డ్‌రైల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రౌండ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు 2 ఫీడింగ్ ట్యాంకులు ఉన్నాయి.

(4) పూరకం గాలికి సంబంధించిన సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, మెటీరియల్ బారెల్‌లో ద్రవ స్థాయి తేలియాడే బంతి ఉంటుంది మరియు స్టిరింగ్ వాయు స్టిరింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది.

(5) ఫిల్లింగ్ పైప్ ఒక గాలికి సంబంధించిన సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

(6) మొత్తం బ్రాకెట్ స్వీకరించే ట్రే ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు ఓవర్‌ఫ్లో సూప్ రీసైకిల్ ట్యాంక్‌కు తిరిగి వస్తుంది.

(7) S-ఆకారంలో ముందుకు వెనుకకు తెలియజేసే డిజైన్.మొదటి దశలో ఫిల్లింగ్ సూప్ మరియు రెండవ దశలో సప్లిమెంట్ సూప్.

(8) రీడ్యూసర్ స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్‌ని స్వీకరిస్తుంది, పవర్ 0.55KWx2, 380V/50Hz.

(9) మోటార్ మరియు చైన్ నెట్ మినహా పరికరాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304తో తయారు చేయబడ్డాయి.

ఆటోమేటిక్ వాక్యూమ్ సీమింగ్ మెషిన్ (ఆవిరి ఇంజెక్షన్)

- ఈ యంత్రం 2 జతల హై-ప్రెసిషన్ సీలింగ్ రోలర్‌తో కూడిన సింగిల్-హెడ్ ఆటోమేటిక్ వాక్యూమ్ సీలింగ్ మెషీన్. తయారుగా ఉన్న ఆహార పరిశ్రమలో టిన్ క్యాన్‌ను సీలింగ్ చేయడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా వాక్యూమ్ సీలింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలు

1) ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 300 క్యాన్లు/నిమిషం వరకు

2)సీలింగ్ పరిధి: ట్యాంక్ వ్యాసం 52.3~98.9mm, ట్యాంక్ ఎత్తు 34~124mm

3) మోటార్ పవర్: 3KW (బ్రేక్‌తో)

4) ఇన్లెట్ ఎత్తు: 813mm

5) కొలతలు: (LxWxH) సుమారు: 2200x1460x1900mm

సీల్డ్ క్యాన్ వాషింగ్ మెషిన్

1) యంత్రం రెండు దశల్లో శుభ్రం చేయబడిన క్యాన్‌లపై అధిక పీడన నీటితో ఫ్లషింగ్‌తో ఒక క్లోజ్డ్ ఛాంబర్‌ను స్వీకరిస్తుంది. మొదటి దశ డిటర్జెంట్తో వేడి నీటితో కడుగుతారు. వేడి నీటిని ఆవిరి ద్వారా వేడి చేస్తారు, మరియు కడిగిన నీరు రీసైక్లింగ్ కోసం వాటర్ ట్యాంక్‌కు తిరిగి వస్తుంది.

2) రెండవ దశ, క్యాన్‌ను శుభ్రమైన నీటితో ఫ్లష్ చేస్తారు, ఉపయోగించిన నీరు వాటర్ ట్యాంక్‌కు రీసైకిల్ చేయబడుతుంది.

3) ఫ్లషింగ్ అధిక పీడనం, ఆల్ రౌండ్ ఫ్లషింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది. ఫ్లషింగ్ హెడ్ యొక్క కోణం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు వేడి నీటి ఉష్ణోగ్రత స్వయంచాలకంగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికచే నియంత్రించబడుతుంది, ఇది వివిధ ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

4) మోటార్ శక్తి: 2.75KW; కొలతలు: 3000x750x1500mm.

5) మోటారు మినహా పరికరాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304తో తయారు చేయబడ్డాయి.

సెమీ ఆటోమేటిక్ బాస్కెట్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ మెషిన్

1) సెమీ ఆటోమేటిక్ బాస్కెట్ లోడ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ మెషిన్ సెమీ ఆటోమేటిక్ ఫ్రేమింగ్ కోసం హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను స్వీకరిస్తుంది; డబ్బాలు కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా క్యానింగ్ కన్వేయింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు పంపబడతాయి మరియు క్యాన్‌లను మాన్యువల్ స్క్రాప్ చేయడం ద్వారా ఫ్రేమింగ్ నిర్వహించబడుతుంది. స్టెరిలైజేషన్ ఫ్రేమ్ పూర్తి అయ్యే వరకు ఒక స్థాయికి దిగి, క్యానింగ్ యొక్క మరొక పొరను చేయండి. చివరగా, స్టెరిలైజేషన్ ఫ్రేమ్ స్టెరిలైజేషన్ కోసం స్టెరిలైజేషన్ కుండకు మానవీయంగా నెట్టబడుతుంది. సిస్టమ్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ సిలిండర్, హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ సిస్టమ్, ఫిల్లింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క సమితిని కలిగి ఉంటుంది.

2) సాంకేతిక పారామితులు:

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 60 క్యాన్లు/నిమి

యంత్ర శక్తి: 4kw

కొలతలు: 4000×1000×1200mm

3) అన్‌లోడ్ అనేది సెమీ ఆటోమేటిక్ అన్‌లోడింగ్ కోసం స్థిర హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను స్వీకరిస్తుంది. క్రిమిరహితం చేయబడిన డబ్బాలు క్యానింగ్ ట్రాలీ ద్వారా బయటకు నెట్టివేయబడతాయి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు పంపబడతాయి. వేదిక. స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత స్టెరిలైజేషన్ బుట్ట కూడా హ్యాండ్ కార్ట్ ద్వారా అన్‌లోడ్ ఫ్రేమ్ యొక్క స్ట్రెయిట్ ట్రాక్‌కి లాగబడుతుంది, ఆపై అన్‌లోడ్ చేసే ప్రదేశంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. అన్‌లోడ్ సిస్టమ్ ఆన్ చేయబడిన తర్వాత, మెష్ బెల్ట్ ప్రారంభించబడుతుంది మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ అత్యల్ప స్థాయికి తగ్గించబడుతుంది. పూర్తి ఫ్రేమ్ స్థానంలోకి నెట్టబడిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఎత్తుకు తగినట్లుగా పెరుగుతుంది, క్యాన్‌ని నెట్టడం సిలిండర్ మొత్తం పొరను మెష్ బెల్ట్‌కు నెట్టడం ప్రారంభిస్తుంది. డబ్బాలు పూర్తిగా స్టెరిలైజేషన్ ఫ్రేమ్ నుండి బయటకు నెట్టబడినప్పుడు, పుషింగ్ సిలిండర్ రీసెట్ అవుతుంది. ఈ సమయంలో, తదుపరి అన్‌లోడ్‌ను ప్రారంభించడానికి శాండ్‌విచ్ బోర్డ్‌ను తీసివేసి, ఆపై ట్రిగ్గర్ బటన్‌ను నొక్కండి. డబ్బా యొక్క పూర్తి ఫ్రేమ్ అన్‌లోడ్ అయ్యే వరకు సైకిల్ చేయండి.

సాంకేతిక పారామితులు: ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 100 క్యాన్లు/నిమి

యంత్ర శక్తి: 3kw

బ్లో డ్రైయింగ్ మెషిన్

1) స్టెరిలైజర్ (పాట్) నుండి పాప్-టాప్ క్యాన్ బయటకు వచ్చిన తర్వాత, నీటి బిందువులు డబ్బా శరీరం యొక్క ఉపరితలంపై జతచేయబడతాయి, ఇది నీటి బిందువులను ఏర్పరచడం సులభం, మరియు ఉపరితలంపై తుప్పు మచ్చలు కనిపిస్తాయి, ఇది వాటి రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వస్తువు. ఈ పరికరం ద్వారా ఈ లోపం తరువాత తొలగించబడుతుంది మరియు ఉపరితలం ఎండబెట్టవచ్చు. కార్టన్ ప్యాకేజింగ్ మరియు కోడింగ్ మొదలైన వాటిలో, యంత్రం యొక్క ప్రధాన పదార్థాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.

2) ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 0～200 క్యాన్లు/నిమి

వర్తించే ట్యాంక్ వ్యాసం: Φ52.5～105mm

వర్తించే ట్యాంక్ ఎత్తు: 32～133mm

శక్తి: 4KW

కొలతలు: 2000×650×1500mm

సీల్డ్ క్యాన్ ప్యాలెటైజింగ్ మెషిన్

1) పరికరాల రాక్ కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది మరియు ఉపరితలం పెయింట్ చేయబడుతుంది;

2) మెష్ బెల్ట్ ఫ్రేమ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304 పదార్థంతో తయారు చేయబడింది;

3) సెన్సార్ స్వీకరించింది (జర్మనీ P+F);

4) ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ స్వీకరించబడింది (డాన్‌ఫాస్, డెన్మార్క్), సర్వో మోటార్ ఉంటే, అది స్వీకరించబడింది (తైవాన్ డెల్టా);

5) తక్కువ-వోల్టేజ్ విద్యుత్ ఉపకరణాలు మరియు బటన్లు ఉపయోగించబడతాయి (ష్నీడర్, జర్మనీ);

6) వాయు భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి (తైవాన్ ఎయిర్‌టాక్);

లక్షణాలు:

1. మెష్ బెల్ట్ క్యాన్డ్ ఫుడ్ కోసం బఫర్ స్టోరేజ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌గా ట్యాంక్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడింది

2. ట్యాంకులు, కోడ్ ట్యాంకులు మరియు లేయర్‌లను స్వయంచాలకంగా సేకరించండి, అమర్చండి, విభజించండి

3. కోడ్ ట్యాంక్ గిడ్డంగి స్వయంచాలకంగా పొరలుగా మరియు క్రమంగా తగ్గించబడుతుంది మరియు స్థానం ఖచ్చితమైనది.

4. మాన్యువల్ లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్

5. ఒక స్టాంపింగ్ తర్వాత, అది స్వయంచాలకంగా ఆగి, అలారం చేస్తుంది లేదా తదుపరి స్టాకింగ్ లింక్‌ని నమోదు చేస్తుంది.

6. PLC కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్.

7. అధిక కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణం, విశ్వసనీయ నాణ్యత; ఇంటెన్సివ్ కలయిక, చిన్న స్థలం ఆక్రమణ.

సీల్డ్ కెన్ డీపాలెటైజింగ్ మెషిన్

ఖాళీ కెన్ డీపాలెటైజింగ్ మెషిన్ మరియు కెన్ వాషింగ్ మెషిన్

– అప్లికేషన్: డీపాల్టైజింగ్ మెటల్ డబ్బా.

– నిర్మాణ కూర్పు మరియు పదార్థం: కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణం.

(1) కన్వేయర్ చైన్ ఫీడింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఒక ప్యాకేజీని ముందుగానే నిల్వ చేయగలదు.

(2) ఫ్రేమ్ కార్బన్ స్టీల్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్, మూడు వైపులా ఉన్న ప్రధాన బోర్డు 2mm మందపాటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్రాస్టెడ్ ప్లేట్.

(3) ఎలివేటెడ్ మెష్ చైన్ యొక్క క్యాన్ కన్వేయింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ 3.2 మీటర్ల ఎత్తు, 1.2 మీటర్ల వెడల్పు మరియు 4.0 మీటర్ల పొడవు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం.

(4) ప్యాలెట్ కోసం కన్వేయర్ చైన్: కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణం.

(5) ప్రధాన ట్రైనింగ్ సిస్టమ్: కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణం.

(6) ఎలక్ట్రిక్ కెన్ ఎజెక్షన్ మెకానిజం: కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణం.

(7) ఆపరేషన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు దశలు: కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణం.

8) క్యాన్ బాడీని గుర్తించడానికి లిఫ్టింగ్ ఎలక్ట్రానిక్ సెన్సార్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది, డబ్బా స్వయంచాలకంగా డబుల్-వరుస కన్వేయర్ ద్వారా బయటకు తీయబడుతుంది.

మోటార్ శక్తి: 2.6KW

కొలతలు: 7600×2000×1850

ఖాళీ కెన్ మాగ్నెటిక్ ఎలివేటర్

1) సామగ్రి వివరణ: ZGQX మాగ్నెటిక్ ఆటోమేటిక్ క్యాన్ వాషింగ్ మెషిన్ మెటల్ క్యాన్ ఫిల్లింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వినూత్నంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది ప్రధానంగా మూడు-ముక్కల డబ్బాల ఖాళీ డబ్బాలను నిరంతరం శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇదే పరిమాణం మరియు ఆకారం యొక్క ఇతర నమూనాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ యంత్రం ఖాళీ క్యాన్‌ను టేప్-టైప్ క్యాన్ టర్నింగ్ పరికరం ద్వారా పంపుతుంది మరియు ఆహారం యొక్క పరిశుభ్రమైన అవసరాలను తీర్చడానికి డబ్బాను తిప్పిన తర్వాత నేరుగా డబ్బా లోపలి గోడపై నీటిని స్ప్రే చేస్తుంది; వాషింగ్ వాటర్ నేరుగా ఆవిరి ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై శానిటరీ పంప్ ద్వారా కడిగివేయబడుతుంది.

2) ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 400 క్యాన్లు/నిమి.

3) సామగ్రి శక్తి: మోటార్ 0.55KW, , ప్రసరణ పంపు శక్తి: 0.37KW, 380V/50Hz.

4) కొలతలు: 3000×750×1100mm.

5) ఎక్విప్‌మెంట్ మెటీరియల్: మోటారు, రబ్బర్ స్ట్రిప్ మరియు బ్రాకెట్ మినహా మిగిలినవన్నీ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.

మేము ఆయిల్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో ఆటోమేటిక్ కంప్లీట్ సార్డినెస్ ఫిష్ మేకెరెల్ ఫిష్ క్యాన్డ్ ఫిష్ క్యాన్డ్ మీట్ కోసం మా గొప్ప ఉత్పత్తి టాప్ క్వాలిటీ, కాంపిటేటివ్ ఖర్చు మరియు ఉత్తమమైన మద్దతు కోసం మా అవకాశాల మధ్య చాలా అద్భుతమైన స్టాండింగ్‌లో ఆనందం పొందుతాము. నాణ్యత, బహుశా అత్యంత పరిశ్రమ పోటీ అమ్మకపు ధర, ప్రతి కొత్త మరియు పాత వినియోగదారులకు అత్యంత అద్భుతమైన గ్రీన్ నిపుణుల సేవలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు.
కోసం ప్రత్యేక ధరచైనా క్యాన్డ్ ఫిష్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ మరియు డ్రైనింగ్ మెషిన్ , మేము 10 సంవత్సరాల అభివృద్ధిలో జుట్టు వస్తువుల రూపకల్పన, R&D, తయారీ, విక్రయం మరియు సేవకు సంపూర్ణంగా అంకితమయ్యాము. నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికుల ప్రయోజనాలతో అంతర్జాతీయంగా అధునాతన సాంకేతికత మరియు పరికరాలను మేము ఇప్పుడు పరిచయం చేసాము మరియు పూర్తిగా ఉపయోగిస్తున్నాము. "విశ్వసనీయమైన కస్టమర్ సేవను అందించడానికి అంకితం" మా లక్ష్యం. స్వదేశంలో మరియు విదేశాల్లోని స్నేహితులతో వ్యాపార సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవడానికి మేము హృదయపూర్వకంగా ఎదురుచూస్తున్నాము.